傳統“反滲透+離子交換樹脂”工藝需定期用酸堿再生樹脂,存在三大痛點:停機維護影響連續生產、酸堿廢液增加環保成本、產水穩定性差(電阻率波動大)。EDI模塊通過電場驅動離子遷移,同步完成純化與電極再生,無需酸堿、連續產水、產水電阻率≥18.2 MΩ·cm(超純水標準),徹底解決上述問題。
光刻、蝕刻等工藝需超純水(電阻率≥18.2 MΩ·cm,硅/硼含量極低)。EDI產水硅含量<5 ppb(樹脂工藝>10 ppb)、穩定性±0.1 MΩ·cm(樹脂波動±2 MΩ·cm),避免晶圓微觀缺陷,保障良率。
注射用水需電導率≤0.2 μS/cm(電阻率≥5 MΩ·cm)、無化學殘留。EDI無酸堿引入,產水電導率穩定(0.055-0.1 μS/cm)、細菌內毒素低,滿足FDA/GMP要求。某藥企替換樹脂系統后,通過FDA檢查且染菌率下降99.9%。
MLCC清洗、LED電鍍等需極低離子殘留(鈣/鈉離子<0.1 ppb)。EDI產水純凈度高,且連續供水匹配高速生產線,避免批次報廢。
相比傳統技術,EDI在無化學污染、產水穩定性、運維成本、合規性上全面領先,已成為半導體、制藥、高端電子等領域純水系統的標配。隨著這些行業向更精密、更綠色升級,EDI的剛性需求只會愈發凸顯——它是關鍵場景中保障品質與效率的“水純化剛需”。
深圳市慧聰源環保科技有限公司專注于純水設備,超純水設備,工業純水設備,軟化水設備,廢水處理設備,廢氣處理,計量泵,PH電極,隔膜計量泵,水處理藥劑,水處理配件等,歡迎您咨詢!
深圳市慧聰源環??萍加邢薰?/a> 版權所有 粵ICP備08108992號-12